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東莞鋼結(jié)構(gòu)公司分析鋼結(jié)構(gòu)焊接變形基本類型原因是什么?


東莞鋼結(jié)構(gòu)公司分析鋼結(jié)構(gòu)焊接變形是焊接過程中因不均勻加熱和冷卻導(dǎo)致的構(gòu)件形狀或尺寸改變,其類型和成因與焊接工藝、構(gòu)件設(shè)計(jì)、材料特性密切相關(guān)。

?東莞鋼結(jié)構(gòu)公司

一、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的基本類型及成因
1. 收縮變形(最常見)
定義:焊接后構(gòu)件沿焊縫長(zhǎng)度或?qū)挾确较蚩s短。
成因:
焊縫金屬從液態(tài)冷卻至固態(tài)時(shí)發(fā)生體積收縮,高溫區(qū)域鋼材膨脹受低溫區(qū)域約束,冷卻后產(chǎn)生拉應(yīng)力,導(dǎo)致整體縮短。
例:鋼板對(duì)接焊時(shí),焊縫縱向收縮量約為 0.15-0.3mm/m,橫向收縮量約為 0.2-0.4mm/m(隨板厚增加而增大)。
典型案例:H 型鋼翼緣與腹板焊接后,翼緣板因焊縫收縮向內(nèi)彎曲,導(dǎo)致截面尺寸偏差。
2. 角變形
定義:構(gòu)件焊后兩側(cè)鋼板繞焊縫軸線產(chǎn)生角度變化,形成 V 形或 Y 形偏差。
成因:
焊縫橫截面不對(duì)稱(如單面焊),加熱時(shí)焊縫正面膨脹受背面約束,冷卻后正面收縮量大于背面,形成角度偏差。
例:鋼板 T 形焊接時(shí),腹板與翼緣的單面角焊縫冷卻后,翼緣板向焊縫一側(cè)傾斜,角度偏差可達(dá) 1°-3°。
影響:影響構(gòu)件組裝精度,如箱型柱焊接后對(duì)角線偏差超標(biāo)。
3. 彎曲變形(撓曲變形)
定義:構(gòu)件焊后沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生彎曲,呈弧形或 S 形。
成因:
焊縫布置不對(duì)稱,收縮力形成偏心彎矩。例如,工字形梁?jiǎn)蝹?cè)施焊(如僅焊下翼緣焊縫),收縮力使梁向上彎曲。
構(gòu)件截面剛度不足時(shí),細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件(如檁條)更易因焊縫收縮產(chǎn)生整體彎曲。
數(shù)據(jù)參考:10 米長(zhǎng) H 型鋼(截面 300×200mm)單側(cè)焊接后,撓度可達(dá) 5-10mm。
4. 波浪變形(失穩(wěn)變形)
定義:薄板焊接后表面出現(xiàn)波浪狀起伏,多發(fā)生于板厚≤6mm 的構(gòu)件。
成因:
薄板焊接時(shí),焊縫附近金屬因熱膨脹受周圍冷金屬約束,產(chǎn)生壓應(yīng)力,當(dāng)壓應(yīng)力超過材料屈服強(qiáng)度時(shí),薄板發(fā)生屈曲失穩(wěn)。
例:集裝箱側(cè)板焊接后,板面出現(xiàn)波長(zhǎng) 100-300mm 的波浪紋,影響外觀和剛度。
關(guān)鍵因素:板厚與寬度比(b/t)越大,越易發(fā)生波浪變形,當(dāng) b/t>50 時(shí)需特別控制。
5. 扭曲變形
定義:構(gòu)件焊后發(fā)生螺旋形扭曲,多為復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接后整體形態(tài)異常。
成因:
焊縫在構(gòu)件截面上分布不對(duì)稱,且焊接順序不合理(如先焊一側(cè)所有焊縫,再焊另一側(cè)),導(dǎo)致各部位收縮不同步。
例:吊車梁焊接時(shí),若先焊下翼緣與腹板的全部焊縫,再焊上翼緣焊縫,因上下收縮差產(chǎn)生扭曲,扭曲量可達(dá) 10-20mm/m。
危害:嚴(yán)重影響構(gòu)件安裝(如鋼柱扭曲導(dǎo)致垂直度超差),需返工矯正。
二、焊接變形的關(guān)鍵影響因素
1. 材料與構(gòu)件設(shè)計(jì)
鋼材強(qiáng)度:高強(qiáng)度鋼(如 Q460)彈性模量高,焊接收縮應(yīng)力大,變形更明顯。
構(gòu)件剛度:截面慣性矩(I)越?。ㄈ绻ぷ中瘟焊邔挶龋?),抗變形能力越弱。
焊縫尺寸:焊縫截面積越大(如焊腳尺寸≥8mm),收縮量越大,例:角焊縫焊腳每增加 1mm,橫向收縮量增加 0.1mm。
2. 焊接工藝參數(shù)
熱輸入量:電流越大、焊接速度越慢,熱輸入量越高(如埋弧焊熱輸入量是氬弧焊的 2-3 倍),構(gòu)件受熱區(qū)域更廣,變形更顯著。
焊接方法:氣焊(熱影響區(qū)大)比 CO?氣體保護(hù)焊變形大,手工電弧焊比自動(dòng)焊變形離散性高。
焊接層數(shù):多層焊時(shí),后續(xù)焊層對(duì)前一層的熱作用會(huì)累積收縮量,例:8mm 厚鋼板分 3 層焊接,總收縮量比單層焊增加 20%。
3. 施工操作與順序
焊接順序:不對(duì)稱焊縫未采用對(duì)稱施焊(如先焊左后焊右),導(dǎo)致兩側(cè)收縮差;長(zhǎng)焊縫未采用分段退焊(每段 500mm 逆向焊接),累積收縮量大。
夾具與約束:未使用剛性固定(如定位板、夾具)時(shí),自由狀態(tài)下焊接變形量是約束狀態(tài)的 3-5 倍。
焊工操作:手工焊時(shí)電弧偏向一側(cè),導(dǎo)致局部熱輸入不均,如焊條傾角偏差 10° 可使焊縫兩側(cè)溫差達(dá) 100℃以上。
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